大口径直缝钢管工艺流程设备

　　
　　
　　大口径直缝钢管工艺流程及主要设备
　　
　　一次将两板边加工成所需的形式，钢板铣边机：将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内，为制造出高精度的钢管做准备。
　　
　　使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径，钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边，保证钢板的圆度。
　　
　　全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。
　　
　　进行进一步的合缝和预焊，钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备。
　　
　　焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝内焊机：用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
　　
　　焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝外焊机：用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
　　
　　以改变钢管圆度，钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求。
　　
　　龙门移动式感官矫直机：用于钢制圆柱型管的矫直。
　　
　　直缝钢管平头倒角机：将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角。
　　
　　提高钢管尺寸精度。钢管扩径机：消除应力。
　　
　　检查钢管规定压力下有无渗透缺陷，3000T水压试验机：对焊管进行水压试验。消除焊接应力及成型应力，从而保证钢管使用性能。
　　
　　能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷。线超声波检测设备：对全焊缝进行100%线超声波无损检测。
　　
　　随着乡村环保要求的不时提高，随着我国石油天然气工业的发展。特别是国家能源管网的布局，使得对直缝埋弧焊钢管需求日益增长，对大口径直缝钢管国产化的要求越来越大。西气东输’工程是国标准性工程，需大口径埋弧焊钢管182万吨，其中82万吨为大口径直缝埋弧焊钢管单只有一部分是国产钢管。